Ugello in zirconio per fusione di acciaio
Caratteristiche principali
Velocità di lancio costante
Estendi il tempo di casting
In grado di adattarsi a grandi stress termici
Descrizione dei prodotti
Gli ugelli in zirconio per la colata dell'acciaio sono componenti refrattari critici nella colata continua dell'acciaio, utilizzati principalmente per controllare il flusso di acciaio fuso dalle siviere agli stampi.
Caratteristiche
- Elevata purezza:Prodotto in zirconio di elevata-purezza e stabilizzato per prestazioni migliorate.
- Resistenza superiore agli shock termici:Il basso coefficiente di dilatazione termica consente di resistere a fluttuazioni di temperatura estreme senza fratture, garantendo un funzionamento stabile durante i frequenti shock termici nella colata continua.
- Forte resistenza all'erosione:L'elevata durezza e resistenza all'usura consentono all'ugello di resistere all'erosione dovuta all'acciaio fuso e alle scorie ad alta-temperatura, mantenendo la forma e le dimensioni per garantire un flusso di acciaio stabile.
- Elevata resistenza meccanica:I nostri prodotti possiedono una resistenza meccanica superiore, mantenendo l'integrità strutturale sotto la pressione dell'acciaio fuso ad alta-temperatura per un utilizzo a lungo-termine in condizioni difficili.
- Elevata precisione dimensionale:Prodotto con precisione per garantire un flusso uniforme di acciaio fuso, migliorando la qualità dell'acciaio fuso e operazioni di colata continua stabili.
Anyang Changtai Silicon Industry Co., Ltd. è un'azienda specializzata nella progettazione, lavorazione e vendita di prodotti in zirconio ad alta-temperatura. Se desideri acquistare prodotti in zirconio-per alte temperature, contattaci. Risponderemo il prima possibile dopo aver ricevuto il tuo messaggio.
Dati del prodotto
|
CT-PMD1 |
CT-PMD2 |
CT-PMD3 |
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Porosità apparente (%) |
11-12 |
8-10 |
6-8 |
|
Densità apparente (g/cm3) |
Maggiore o uguale a 4,9 |
Maggiore o uguale a 5,2 |
Maggiore o uguale a 5,3 |
|
ZrO + HfO |
Maggiore o uguale a 94,0 |
Maggiore o uguale a 95,5 |
Maggiore o uguale a 96,0 |
|
SiO |
1.1 |
0.23 |
0.5 |
|
TiO2 |
0.2 |
0.2 |
0.1 |
|
Fe2O3 |
0.5 |
0.05 |
0.05 |
|
Al2O3 |
0.4 |
0.42 |
0.1 |
|
CaO |
0.2 |
0.15 |
0.15 |
|
MgO |
2.5 |
2.4 |
2.4 |
|
N / a2O |
0.03 |
0.01 |
0.01 |
I nostri prodotti
Precauzioni per l'uso
Controllare il processo di preriscaldamento
Il preriscaldamento è un passaggio fondamentale per prevenire la rottura dell'ugello da shock termico.
- La temperatura di preriscaldamento deve essere aumentata gradualmente, evitando il contatto diretto con l'acciaio fuso ad alta-temperatura. In genere è necessario il preriscaldamento a 800-1000 gradi.
- Mantenere una velocità di riscaldamento costante di 5-10 gradi/min. È severamente vietato il riscaldamento rapido o il surriscaldamento localizzato.
- Dopo il preriscaldamento, mantenere l'ugello in temperatura per un periodo tale da garantire temperature interne ed esterne uniformi, minimizzando i gradienti termici.
Installazione standardizzata
Un'installazione non corretta può causare una distribuzione non uniforme delle sollecitazioni o perdite di acciaio fuso, compromettendo la durata di servizio e la sicurezza della produzione.
- Ispezionare l'ugello esternamente prima dell'installazione per verificare che non vi siano crepe, bordi scheggiati o altri difetti. Allo stesso tempo, eliminare i detriti dai punti di connessione.
- Durante il montaggio, assicurarsi che la linea centrale dell'ugello sia allineata con quella della siviera e dello stampo per prevenire l'usura localizzata causata dal disallineamento.
- Applicare una forza di serraggio moderata-un allentamento eccessivo può causare perdite, mentre un serraggio eccessivo può indurre tensioni interne che portano alla rottura.
Monitoraggio continuo
Durante il funzionamento, osserva le prestazioni dell'ugello in tempo reale e risolvi tempestivamente le anomalie per prevenire un aumento dei guasti.
- Monitorare attentamente la stabilità del flusso di acciaio fuso. Aumenti o diminuzioni improvvise della portata possono indicare un blocco interno o un'usura che richiede un'indagine immediata.
- Monitorare la temperatura della parete esterna dell'ugello. Un riscaldamento anomalo localizzato può indicare erosione o fessurazioni, richiedendo una valutazione dell'utilizzabilità continua.
- Previene l'adesione di inclusioni derivanti dall'ossidazione secondaria dell'acciaio alla parete interna dell'ugello. Un numero eccessivo di inclusioni può impedire il flusso dell'acciaio fuso e accelerare l'usura degli ugelli.
Implementare le precauzioni di sicurezza
Gli ugelli in zirconio funzionano a temperature elevate, richiedendo agli operatori di proteggersi dai rischi derivanti dall'esposizione al calore e dai danni ai componenti.
- Gli operatori devono indossare indumenti protettivi-resistenti al calore, come tute-ignifughe e schermi protettivi per il viso, per evitare ustioni.
- Se si rilevano crepe o perdite di acciaio fuso nell'ugello, interrompere immediatamente il versamento secondo le procedure. L'uso continuato in condizioni difettose è severamente vietato.
- Gli ugelli scartati devono essere raffreddati a temperatura ambiente prima dello smaltimento per evitare incendi o ustioni causati da componenti caldi.
Perché sceglierci?
Anyang Changtai Silicon Industry Co., Ltd. mantiene un sistema completo di tracciabilità del prodotto per garantire che le prestazioni del prodotto soddisfino i più alti standard di qualità stabiliti dalle linee guida ISO9001, ISO14001 e SGS, gestiti attraverso il nostro rigoroso sistema di controllo qualità.
I nostri prodotti in zirconio sono caratterizzati da elevata purezza, eccezionale resistenza alla corrosione alle alte-temperature, durata di servizio estesa ed eccezionale stabilità della qualità. Inoltre, personalizziamo i progetti per soddisfare le specifiche esigenze dei clienti per diversi ambienti e condizioni operative. I nostri prodotti vengono esportati nei mercati di tutto il mondo. Clicca il pulsante qui sotto per richiedere un preventivo!
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