Ugello tundish per la produzione di acciaio

Nel processo di fusione continua in acciaio, il sistema di ugelli tundish funge da canale critico tra il tundish e lo stampo. Non è un singolo componente, ma piuttosto un gruppo integrato costituito da ugelli da misurazione, piastre di gate per diapositive e ugelli lunghi (in alcune configurazioni).

Le sue funzioni primarie sono quella di dirigere il percorso di flusso di acciaio fuso, regolare precisamente la portata e isolare l'acciaio dalla contaminazione esterna. In quanto tale, svolge un ruolo vitale nel garantire la stabilità del casting e nel raggiungere la qualità qualificata del filo.

Il sistema di ugelli tundish deve essere completamente sincronizzato con il ritmo dell'operazione di fusione continua. Il suo utilizzo è diviso in quattro fasi: pre - Installazione, controllo del flusso di fusione, manutenzione online e sostituzione offline, ciascuno che richiede una rigorosa aderenza alle specifiche del processo.

1. Pre - Installazione: garantire il sigillo

Prima dell'inizio del casting, il sistema degli ugelli deve essere completamente assemblato e debug. I passaggi chiave includono:

Corrispondenza componente: Selezionare il materiale dell'ugello e la dimensione del foro appropriati in base al grado in acciaio e alla sezione del filo.
Ad esempio, gli ugelli di misurazione della zirconia con una maggiore resistenza all'erosione vengono utilizzati per i gradi di acciaio di qualità - elevati, mentre gli ugelli a foro più grandi sono selezionati per i fili di sezione a croce di grandi dimensioni -.

Gruppo di tenuta: Inserire l'ugello di misurazione nell'integismo del sedile dell'ugello nella parte inferiore del Tundish e assicurarsi che la sigillatura utilizzasse fango refrattario o serraggio meccanico.
Installa l'asta del tappo sopra l'ugello e regola il suo allineamento coassiale con l'ugello. L'asta del tappo è posizionata direttamente sopra l'ugello e controllata da un meccanismo di sollevamento.

Preriscaldare e asciugare: Il sistema di ugelli viene riscaldato insieme al tundish (dalla temperatura ambiente a 1000-1200 gradi) per rimuovere l'umidità e le impurità, prevenendo la crepa di shock termiche quando l'acciaio fuso scorre attraverso.

2. Controllo del flusso di fusione: regolazione dinamica

Una volta che l'acciaio fuso viene versato dal mestolo nel tundish, il sistema degli ugelli entra nella sua fase operativa del nucleo:

Inizio del flusso: L'asta del tappo viene sollevata per consentire all'acciaio di fluire attraverso l'ugello di misurazione nello stampo. All'inizio l'asta deve essere sollevata lentamente per evitare once di flusso improvviso e overflow della muffa.

Stabilizzazione del flusso: L'asta del tappo viene abbassata in una posizione di sintonia -, in cui il flusso è controllato principalmente dal foro fisso dell'ugello di misurazione.
Sulla base dei principi di scarico dell'orifizio, purché il livello di acciaio rimane stabile, il flusso dipende solo dalla dimensione del foro.
I sensori a livello dello stampo monitorano continuamente l'altezza dell'acciaio; Le lievi regolazioni dell'asta del tappo vengono apportate se il livello aumenta o diminuisce, assicurando che l'acciaio fuso che entra nello stampo sia uguale alla quantità ritirata come filo.

Gestione delle condizioni speciali: Se aumentano la temperatura o le inclusioni in acciaio, l'asta del tappo può essere leggermente sollevata o iniettata del gas inerte per evitare l'intasamento degli ugelli.
In caso di rischio di breakout, l'asta del tappo deve essere rapidamente abbassata per spegnere il flusso.

3. Manutenzione online: monitoraggio dell'usura

Durante il casting, l'ugello si indossa gradualmente a causa dell'erosione e dell'attacco chimico. Le misure di manutenzione includono:

Real - monitoraggio temporaleUtilizzo di sensori di flusso, imaging termico e ispezione manuale per valutare le condizioni di usura.

Protezione ausiliaria: In alcuni sistemi, le maniche di protezione esterne o il gas inerte (ad es. Azoto) vengono iniettate nello spazio tra l'ugello e la muffa per ridurre l'ingresso dell'aria e l'ossidazione secondaria, rallentando l'erosione dell'esterno dell'ugello.

4. Sostituzione offline

Quando l'usura degli ugelli supera l'intervallo consentito, deve essere sostituito dopo il lancio di un calore o quando la campagna tundish termina.
Le condizioni di sostituzione tipiche includonobore enlargement >5%, cracking visibile o blocco irreversibile.

Dopo che il Tundish si raffredda a temperatura ambiente:

1. Rimuovere l'ugello usurato.
2. Pulire il materiale refrattario residuo dal mattone del sedile.
3. Installare un nuovo ugello di misurazione e un tappo.
4. Ripeti la procedura di installazione pre - per preparare il prossimo ciclo di fusione.

Anyang Changtai Silicon Industry Co., Ltd. mantiene un sistema completo di tracciabilità del prodotto per garantire che le prestazioni del prodotto soddisfino gli standard di altissima qualità stabiliti dalle linee guida ISO9001, ISO14001 e SGS, gestite attraverso il nostro rigoroso sistema di controllo di qualità.
I nostri prodotti di zirconia presentano elevata purezza, elevata eccezionale - resistenza alla corrosione della temperatura, durata di servizio estesa e stabilità di qualità eccezionale. Inoltre, adattiamo i progetti per soddisfare le esigenze specifiche dei clienti per diversi ambienti e condizioni operative. I nostri prodotti sono esportati in mercati in tutto il mondo. Fai clic sul pulsante in basso per richiedere un preventivo!

Invia richiesta ora

Etichetta sexy: ugello tundish per fabbricazione di acciaio, porcellana, fornitori, fabbrica, acquisto, citazione, realizzato in Cina, ugello tundish per flusso regolabile, ugello tundish per la creazione di occupazione, ugello tundish per imprenditore, ugello tundish per il riciclaggio, ugello tundish per riutilizzo, ugello tundish per riduzione dei rifiuti