Ugello inferiore per paniera CNC
1. Prolungare la vita dell'ugello della paniera
2.Migliorare la qualità della metallurgia
3.Flessibile: il diametro dell'ugello può essere modificato per soddisfare le esigenze della velocità di colata ideale
Descrizione dei prodotti
La paniera è un recipiente intermedio posizionato tra la siviera e lo stampo. La sua funzione è quella di regolare il flusso dell'acciaio fuso, consentire alle inclusioni di galleggiare in superficie e fungere da buffer e deviatore. L'ugello inferiore è un ugello refrattario installato sul fondo della paniera, utilizzato per controllare il flusso di acciaio fuso dalla paniera allo stampo.
Parametri del prodotto
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Inserti in zirconio |
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CT-PMD1 |
CT-PMD2 |
CT-PMD3 |
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Proprietà fisiche |
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Porosità apparente (%) |
11-12 |
8-10 |
6-8 |
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Densità apparente (g/cm3) |
Maggiore o uguale a 4,9 |
Maggiore o uguale a 5,2 |
Maggiore o uguale a 5,3 |
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Analisi chimica(%) |
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ZrO + HfO |
Maggiore o uguale a 94,0 |
Maggiore o uguale a 95,5 |
Maggiore o uguale a 96,0 |
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SiO |
1.1 |
0.23 |
0.5 |
|
TiO2 |
0.2 |
0.2 |
0.1 |
|
Fe2O3 |
0.5 |
0.05 |
0.05 |
|
Al2O3 |
0.4 |
0.42 |
0.1 |
|
CaO |
0.2 |
0.15 |
0.15 |
|
MgO |
2.5 |
2.4 |
2.4 |
|
N / a2O |
0.03 |
0.01 |
0.01 |
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Al di fuori |
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CT-GL1 |
CT-GL2 |
CT-GY1 |
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Proprietà fisiche |
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|
Porosità apparente (%) |
18-20 |
16-18 |
18-20 |
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Densità apparente (g/cm3) |
Maggiore o uguale a 2,8 |
Maggiore o uguale a 2,85 |
Maggiore o uguale a 2,9 |
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Analisi chimica(%) |
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|
Al2O3 |
75 |
82 |
96.5 |
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TiO2 |
3.0 |
2.5 |
0.1 |
|
Fe2O3 |
1.5 |
1.2 |
0.1 |
|
SiO |
10 |
8 |
0.1 |
|
CaO |
0.2 |
0.1 |
2.5 |
|
MgO |
0.2 |
0.1 |
0.1 |
|
P2O5 |
2.5 |
2.5 |
0.01 |
Metodo per la sostituzione dell'ugello della paniera
Spegnimento: arresta il versamento dell'acciaio fuso. Procedere solo dopo che l'acciaio fuso residuo nella siviera è stato drenato e la temperatura è scesa entro un intervallo di sicurezza.
Strumenti: preparare un nuovo ugello, una guarnizione di tenuta, una malta refrattaria, una chiave specializzata o uno strumento idraulico, strumenti per la pulizia e un termometro.
Personale: devono collaborare almeno 2-3 membri del personale, con ruoli assegnati per lo smontaggio, la pulizia, l'installazione e la verifica per evitare errori derivanti dal funzionamento di una sola persona.
Tipo di cambio non-rapido-: allentare i bulloni di fissaggio e sollevare lentamente il vecchio ugello con un piede di porco, evitando danni allo strato refrattario inferiore della siviera.
Tipo-a cambio rapido: sblocca utilizzando meccanismi idraulici o meccanici dedicati, quindi estrai direttamente il vecchio modulo ugello senza smontare i dispositivi di fissaggio circostanti.
Utilizzare una pistola ad aria per soffiare via residui e scorie dalla sede di montaggio inferiore della siviera. Pulire la superficie di tenuta con una spazzola metallica per garantire che non rimangano detriti o sporgenze.
Ispezionare l'integrità dello strato refrattario della sede di montaggio. Riparare prima eventuali danni per evitare perdite di acciaio fuso.
Applicare malta refrattaria o installare guarnizioni di tenuta sulla superficie di tenuta del nuovo ugello per garantire le prestazioni di tenuta.
Inserire manualmente il nuovo ugello nella sede di montaggio, assicurandosi che il centro dell'ugello sia allineato con il centro del cristallizzatore (deviazione inferiore o uguale a 2 mm).
Per i tipi non-a cambio-rapido, serrare uniformemente i bulloni. Per i tipi a cambio rapido-, bloccare tramite il modulo del meccanismo per evitare che si allenti.
Utilizzare un termometro per controllare la temperatura intorno all'ugello. L'assenza di calore anomalo indica una corretta sigillatura.
Simula il flusso di acciaio fuso per verificare eventuali perdite o penetrazioni di gas.
Per i tipi a cambio rapido-, testare la flessibilità del meccanismo per garantire il successivo passaggio rapido.
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