Piastra per cancello scorrevole in ZrO₂
Le piastre scorrevoli convenzionali spesso presentano un allargamento dei pori, cavità dovute a erosione, crepe o persino perdite di acciaio quando esposte all'acciaio trattato con calcio-o durante una fusione prolungata. Grazie all'esclusivo processo di trasformazione di fase e alla bassa bagnabilità della zirconia, le piastre scorrevoli in zirconio mantengono l'integrità strutturale e la stabilità dimensionale anche in queste condizioni difficili.
Descrizione dei prodotti
Le piastre scorrevoli in zirconio sono il principale materiale refrattario funzionale nei sistemi con ugelli scorrevoli, appositamente progettati per condizioni di colata continua impegnative. Sono composti principalmente da zirconia parzialmente stabilizzata (PSZ), combinata con allumina ad elevata-purezza e additivi in tracce, e sono prodotti mediante pressatura isostatica o ad alta-pressione seguita da sinterizzazione ad alta-temperatura. Sono particolarmente adatti per tipi di acciaio di alta-qualità (acciaio per cuscinetti, acciaio per ingranaggi, acciaio inossidabile, acciaio al silicio, ecc.), colata continua di lunga-durata e condizioni altamente corrosive come l'acciaio trattato con calcio-.
Parametri
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Caratteristiche del prodotto
Resistenza all'erosione
La zirconia mostra una tendenza estremamente bassa a reagire chimicamente con CaO, MnO, FeO e scorie alcaline nell'acciaio fuso. Di conseguenza, la superficie di lavoro della piastra scorrevole non sviluppa praticamente nessuno strato alterato durante l'uso e l'allargamento dei pori avviene a una velocità estremamente lenta, garantendo precisione a lungo termine nel controllo del flusso dell'acciaio.
01
Resistenza allo shock termico
Sfruttando il meccanismo di indurimento con trasformazione di fase della zirconia (t-ZrO₂ → m-ZrO₂), la piastra scorrevole assorbe efficacemente lo stress termico e sopprime l'inizio e la propagazione delle cricche quando sottoposta a shock termici superiori a 300 gradi/s al momento della maschiatura.
02
Resistenza-alle alte temperature
Anche a temperature superiori a 1600 gradi, le piastre scorrevoli in zirconio mantengono elevate resistenze alla flessione e alla compressione, resistendo alla deformazione e agli inceppamenti per garantire un movimento di scorrimento fluido e affidabile.
03
Basso attrito e resistenza all'usura
La superficie di lavoro della piastra scorrevole è rettificata-di precisione per ottenere una bassa ruvidità superficiale. Combinato con l'elevata durezza intrinseca della zirconia e le proprietà autolubrificanti-, ciò riduce al minimo l'usura del meccanismo di scorrimento e prolunga la durata complessiva del sistema.
04
Lunga durata
In condizioni che coinvolgono acciaio trattato al calcio,-acciaio inossidabile o colata continua ultra-lunga, le piastre scorrevoli in zirconio hanno un numero di cicli di servizio significativamente più elevato rispetto ai materiali convenzionali. Ciò riduce efficacemente le interruzioni di colata non pianificate e migliora i tassi di operazione di colata continua.
05
I nostri prodotti
Domande frequenti
D: Perché i cursori in zirconio sono adatti per l'acciaio trattato con calcio-?
R: Il calcio nell'acciaio trattato con calcio-reagisce con componenti come il biossido di silicio e l'ossido di alluminio nei normali cursori per formare fasi a basso-punto di fusione-che accelerano l'erosione dei cursori. La zirconia è altamente chimicamente inerte nei confronti del calcio e difficilmente reagisce con esso; pertanto, resiste efficacemente all'erosione del calcio e mantiene la dimensione dei pori stabile.
D: È necessario preriscaldarlo prima dell'uso?
R: Si consiglia il preriscaldamento a bassa-temperatura (100 –200 gradi), soprattutto durante le stagioni con grandi sbalzi di temperatura o quando si utilizza la piastra per la prima volta. Il preriscaldamento rimuove l'umidità adsorbita, riduce lo stress da shock termico al momento del getto e prolunga ulteriormente la durata della piastra scorrevole.
D: Quante volte è possibile utilizzare in genere una piastra scorrevole in zirconio?
R: Il numero specifico di utilizzi dipende dal tipo di acciaio, dalla temperatura di colata e dalla durata della colata continua. In condizioni che coinvolgono acciaio trattato con calcio-o acciaio inossidabile, in genere è 5-8 volte; per gli acciai ordinari con colata continua prolungata può superare 10 volte. Possiamo fornire una stima della durata utile in base alle condizioni operative effettive.
D: Potete fornire ugelli superiori e inferiori corrispondenti?
R: Sì. Produciamo anche ugelli superiori e inferiori a base di zirconio o-a base di zirconio che, se combinati con piastre di scorrimento in zirconio, formano un sistema di controllo del flusso completo-resistente all'erosione. Ciò garantisce che la durata di servizio di tutti i componenti sia uguale, offrendo prestazioni complessive ottimali.
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