Quali sono le principali caratteristiche degli ugelli in zirconio?

Resistenza alle alte temperature:Con un punto di fusione di 2715 gradi, la zirconia resiste all'erosione prolungata da parte dell'acciaio fuso superiore a 1600 gradi. Mostra una forte inerzia verso elementi come l'ossigeno e lo zolfo nell'acciaio fuso, resistendo all'erosione e alla scheggiatura.

Eccellente resistenza agli shock termici:Presenta un coefficiente di dilatazione termica basso ed uniforme. Resiste a crepe o fratture durante cicli termici rapidi nelle operazioni di colata continua, prolungando la durata utile del 30%-50% rispetto ai tradizionali ugelli in alluminio-carbonio.

Forte stabilità chimica:Non reagisce chimicamente con l'acciaio fuso o con le scorie, impedendo l'introduzione di impurità nell'acciaio fuso. Salvaguarda efficacemente la purezza della billetta e riduce i difetti di inclusione.

Superficie liscia con bassa resistenza al flusso:La parete interna rimane piatta e liscia dopo la formatura, riducendo al minimo la resistenza al flusso dell'acciaio fuso. Ciò stabilizza il campo di flusso, impedisce l'intrappolamento delle scorie o la deviazione del flusso e migliora la qualità della superficie della lastra e la precisione dimensionale.

Adatto per qualità di acciaio ad alta-domanda:Particolarmente adatto per la colata continua di acciai con requisiti di purezza e qualità superficiale estremamente elevati, come acciaio inossidabile, acciaio per cuscinetti, acciaio per ingranaggi e acciaio elettrico.

Adattabile a condizioni operative difficili:Mantiene prestazioni stabili in scenari di produzione ad alta-intensità come la colata continua con più-forni e la colata continua ad alta-velocità, riducendo la frequenza di sostituzione degli ugelli e migliorando la continuità della produzione.

Costo più elevato:Le materie prime in zirconio sono costose, il che rende gli ugelli finiti 2-3 volte più costosi dei tradizionali ugelli in alluminio-al carbonio. Utilizzato principalmente nella produzione di acciaio di fascia alta.

Processo di formatura complesso:Richiede tecniche di produzione di precisione come la pressatura isostatica e la sinterizzazione ad alta-temperatura, richiedendo attrezzature e tecnologie di produzione avanzate.